干法紡絲與濕法紡絲的比較

化學(xué)纖維主要紡絲方法之一，簡(jiǎn)稱(chēng)干紡。干法紡絲和濕法紡絲都是采用成纖高聚物的濃溶液來(lái)形成纖維。與濕法紡絲不同的是，干紡時(shí)從噴絲頭毛細(xì)孔中壓出的紡絲液細(xì)流不是進(jìn)入凝固浴，而是進(jìn)入紡絲甬道中。通過(guò)甬道中熱空氣流的作用,使原液細(xì)流中的溶劑快速揮發(fā),揮發(fā)出來(lái)的溶劑蒸汽被熱空氣流帶走。原液在逐漸脫去溶劑的同時(shí)發(fā)生固化，并在卷繞張力的作用下伸長(zhǎng)變細(xì)而形成初生纖維。干紡時(shí)，紡絲原液與周?chē)鷼怏w介質(zhì)之間只有傳熱和傳質(zhì)過(guò)程，不發(fā)生任何化學(xué)變化。干紡的紡絲速度主要取決于溶劑揮發(fā)的速度，通常在聚合物的...

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涂料的生產(chǎn)生產(chǎn)設(shè)備之反應(yīng)釜

在涂料的生產(chǎn)過(guò)程中，對(duì)溶劑型涂料來(lái)說(shuō)，所用的基料可能是現(xiàn)成的固體聚合物樹(shù)脂，也可能由涂料制造廠自行聚合制備，前者所用的主要設(shè)備為溶解釜，后者的主要設(shè)備為聚合釜，這兩種釜的結(jié)構(gòu)基本相同，故統(tǒng)稱(chēng)為反應(yīng)釜。合成樹(shù)脂的生產(chǎn)主要是通過(guò)縮聚反應(yīng)或加聚反應(yīng)等化工過(guò)程*的。溫度、壓力、催化劑和物料配比等因素是影響聚合速率和產(chǎn)品相對(duì)分子質(zhì)量的主要因素，這些工藝條件除了通過(guò)工業(yè)操作來(lái)控制外，反應(yīng)釜的結(jié)構(gòu)和合理使用也是很重要的保證。目前涂料工業(yè)所用的反應(yīng)釜其種類(lèi)主要有搪瓷反應(yīng)釜和不銹鋼反應(yīng)釜，從加...

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聚合釜超高溫高壓處理方案

聚合釜是化工生產(chǎn)中用于進(jìn)行聚合反應(yīng)的設(shè)備，通常是一個(gè)立式圓柱形容器，配有攪拌裝置。主要作用是在高溫和高壓的條件下，將單體(如乙烯、丙烯等)通過(guò)聚合反應(yīng)轉(zhuǎn)化為聚合物(如聚乙烯、聚丙烯等)。主要用于生產(chǎn)塑料、橡膠、纖維等聚合物產(chǎn)品。由于聚合反應(yīng)通常需要在特定的溫度和壓力下進(jìn)行，聚合釜的設(shè)計(jì)和操作需要嚴(yán)格符合相關(guān)的安全和技術(shù)要求，以確保生產(chǎn)過(guò)程的安全和穩(wěn)定。超高溫高壓處理方案1、根據(jù)釜溫釜壓上升的速度情況，可以打開(kāi)釜頂噴淋閥進(jìn)行注水降溫降壓，注水量為1.5~~2立方(該方法只能用一...

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保健品瓶在溶解釜中溶解分析得到的成分

保健品瓶在人們中廣泛使用，得到人們的廣泛好評(píng)和喜愛(ài)。保健品瓶主要用于化妝品、保健品的艷服和使用，給人們帶來(lái)了很大的方便。保健品瓶的成分是復(fù)雜的，需要通過(guò)嚴(yán)格的工序?qū)Ρ＝∑菲康纳a(chǎn)材料進(jìn)行檢測(cè)，保證保健品瓶的生產(chǎn)質(zhì)量。保健品瓶具有良好的制備方法和工藝，其生產(chǎn)特點(diǎn)是將聚合度500～2000和醇解度75-99mo1％的聚乙烯醇100份，用二甲基亞砜/水＝90～70∶10～30的混合溶劑200～400份，加進(jìn)不銹鋼溶解釜中，在攪拌下于溫度80-120℃，壓力-0.01～-0.08MP...

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化纖紡絲機(jī)變頻調(diào)速控制方案的選擇

為了滿(mǎn)足紡絲機(jī)"四高一少"的要求，選擇控制方案。（1）異步電動(dòng)機(jī)開(kāi)環(huán)變頻調(diào)速VVVFIM開(kāi)環(huán)雖然電路簡(jiǎn)單、可靠性大，但是轉(zhuǎn)速精度難以達(dá)到0.5～0.01%，所以一般不會(huì)選用。（2）異步電動(dòng)機(jī)閉環(huán)變頻調(diào)速VVVFIM閉環(huán)該紡絲機(jī)控制方案，每個(gè)閉環(huán)系統(tǒng)雖可達(dá)0.5～0.01%指標(biāo)，但是幾十個(gè)閉環(huán)系統(tǒng)調(diào)整到相同的轉(zhuǎn)速精度十分艱難麻煩。另外，每個(gè)閉環(huán)系統(tǒng)都有速度傳感器，故障率會(huì)高些，可靠性這個(gè)指標(biāo)不能滿(mǎn)足，故此方案也不宜被采用。（3）紡絲機(jī)永磁同步電動(dòng)機(jī)開(kāi)環(huán)變頻調(diào)速VVVFSM開(kāi)環(huán)由...

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濕法紡絲的漿液處理

濕法紡絲的漿液處理1、組成穩(wěn)定。聚合物含量%，以小樣試驗(yàn)結(jié)果。2、粘度適當(dāng)。特性粘度時(shí)，注意升泡溫度約合動(dòng)力粘度。3、清潔無(wú)雜質(zhì)。漿液過(guò)濾性能良好，阻塞系數(shù)小于30，在直徑10cm玻璃壓片中，直徑0.03mm氣泡數(shù)少于4個(gè)。4、紡前漿液調(diào)溫為了提高漿液可紡性，漿液除應(yīng)具有聚合物一定的含量、分子量及清潔無(wú)雜質(zhì)外，還要求有合適的粘度。在紡絲中一般控制升泡粘度為80～130s，可獲取較好的流變特性。由于紡前漿液組成已定，因此，調(diào)溫是調(diào)整紡前漿液流變性能的補(bǔ)充手段。

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聚合釜減速機(jī)的改進(jìn)方案

（1）在對(duì)聚合釜減速機(jī)進(jìn)行檢查時(shí)，發(fā)現(xiàn)其中有1臺(tái)減速機(jī)的II軸有較大的軸向竄動(dòng)量，拆開(kāi)后發(fā)現(xiàn)II軸裝軸承處走內(nèi)圈，測(cè)量后小了0.03mm；由于II軸的同軸度要求高，若用堆焊的方法極易造成該軸的彎曲，根據(jù)II軸的尺寸，采用刷鍍（冷修復(fù)）的方法修復(fù)了此軸。（2）日常在檢修I軸時(shí)發(fā)現(xiàn)該軸的遠(yuǎn)電機(jī)端軸承內(nèi)徑有磨損或腐蝕。在I軸的修復(fù)上，由于該花鍵的加工精度高，普通的修復(fù)方法也不能使用，因此先把I軸放在車(chē)床上旋轉(zhuǎn)，再用噴槍把加熱的鎳基合金粉噴到軸上來(lái)完成修復(fù)。以往對(duì)軸的修復(fù)，通常采用堆...

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干法紡絲

干法紡絲化學(xué)纖維主要紡絲方法之一，簡(jiǎn)稱(chēng)干紡。干法紡絲和濕法紡絲都是采用成纖高聚物的濃溶液來(lái)形成纖維。與濕紡不同的是，干紡時(shí)從噴絲頭毛細(xì)孔中壓出的紡絲液細(xì)流不是進(jìn)入凝固浴，而是進(jìn)入紡絲甬道中。通過(guò)甬道中熱空氣流的作用,使原液細(xì)流中的溶劑快速揮發(fā),揮發(fā)出來(lái)的溶劑蒸汽被熱空氣流帶走。原液在逐漸脫去溶劑的同時(shí)發(fā)生固化，并在卷繞張力的作用下伸長(zhǎng)變細(xì)而形成初生纖維。干法紡絲與熔體紡絲有某些相似之處，二者都是在紡絲甬道中使高聚物流體（溶液或熔體）的粘度達(dá)到某一臨界值而實(shí)現(xiàn)凝固。不同的是，熔...

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