復合紡絲機和后處理生產線的設備流程及其控制特點

復合紡絲機生產線由以下主要設備組成:
吸料混料裝置---螺桿擠壓機---紡絲機---上油機---卷繞機---
盛絲桶往復機.
復合短纖后處理生產線由以下主要設備組成:
集束架---八輥導絲機---浸油槽---*牽伸機---1#熱風蒸氣
加熱箱---第二牽伸機---2#熱風蒸氣加熱箱---第三牽伸機---疊絲
機---蒸氣預熱箱---卷曲機---鋪絲機---松弛熱定型機---牽引張力
機---切斷機---打包機.
該設備的控制有如下特點:
（1）所有傳動均采用LENZE EVF9300EV系列工程型變頻器交流調速方
式,總裝機容量為 750KW（3KW—200KW）.在復合短纖后處理生產線中,
根據牽伸工藝要求,*牽伸機,第二牽伸機有時會工作在倒拖狀態,
即發電狀態.為此我們采用了變頻器共直流母線的多電機傳動.所有
變頻器通過LENZE PROFIBUS-DP 2133通信模塊接在PROFIBUS-DP總
線上.
（2）根據牽伸倍數和牽伸同步速度精度要求高等特點,采用LENZE
EVF9300EV 的數字頻率級聯的功能,從而大大地提高了其傳動系統的
速度同步性能,同時各單元機增加了旋轉編碼器反饋以提高速度控制
的精度.
（3）為適應不同品種及不同工藝的要求,生產線上各配備了一臺
工控機.在工控機上可顯示設備工藝流程,顯示主要工藝參數的設定
值和過程值,歷史趨勢圖,能動態監視各單元機的運行狀態,WINCC
能對各種信息進行歸檔.在不同的權限下,能在線對主要工藝參數進
行修改,報表打印各種歷史數據.同時PLC對各種運行狀態進行判斷
并及時處理.
（4）為便于管理,本設計將2條生產線的PLC及工控機組成車間
級現場總線監控網,即PROFIBUS-FMS.這樣,2條生產線可互為備用.