工業(yè)化海藻纖維設(shè)備

          工業(yè)化海藻纖維設(shè)備

    海藻纖維在我國(guó)自上世紀(jì)90年代已有單位研究，設(shè)備限于實(shí)驗(yàn)室，社會(huì)應(yīng)用量也少，用于醫(yī)用敷料。2000年后，隨著人們對(duì)綠色環(huán)保材料的尋找，海藻纖維作為一種新型生物可降解再生纖維，其產(chǎn)品具有良好的生物相溶性，可降解吸收性等功能，且資源豐富。應(yīng)用逐步廣泛，人們想不光醫(yī)用，還將在日常生活中開(kāi)發(fā)新品種。如：美容護(hù)膚用品、婦女衛(wèi)生用品、嬰兒衛(wèi)生用品，紡織服裝方面。

隨著人們對(duì)海藻纖維需求量的增加，設(shè)備從5L、50L、200L、500L、1000L逐漸放大，產(chǎn)量從一年幾十公斤到一年幾百?lài)崱?，隨著工業(yè)產(chǎn)量的增加，用原來(lái)小規(guī)模溶解方法，用原來(lái)的脫泡方法顯然是不能滿(mǎn)足大生產(chǎn)的。我廠每次加工設(shè)備總是對(duì)其中部分進(jìn)行改造，用不同的方法進(jìn)行溶解，用不同的方法進(jìn)行脫泡，這兩步在整條紡絲生產(chǎn)線上是致關(guān)重要的，是咽喉、是瓶頸。可喜的是我每次都得到突破，溶解從原來(lái)的3-5小時(shí)縮短到30分左右，脫泡有原來(lái)的24小時(shí)或更長(zhǎng)時(shí)間縮短到20分左右，減少了設(shè)備投資，減少了生產(chǎn)運(yùn)行成本。海藻纖維紡絲設(shè)備年產(chǎn)400噸、200噸分別在浙江和山東良好運(yùn)行。